1、真空度缺乏：抽不到真空泵的極限真空度。

    解決方法：首要查看真空體系的氣密性，看是否有細微漏氣。其次應翻開氣鎮(zhèn)，讓泵運轉(zhuǎn)30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，掃除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。替換旋片和繃簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;查看排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，必要時應替換排氣閥門。

    2、真空泵漏油：這是真空泵*常見的毛病之一，首要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個方位上，其首要原因是真空泵運用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，然后導致漏油。

    解決方法：替換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊等真空泵配件，修理完成后，注油前運用專用真空泵泵油沖刷真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以堅持油箱的清潔。值得留意的是，不能新舊真空泵泵油、不同品牌真空泵泵油混合運用。

    3、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動部位磨損是常見問題，包含軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損。

    解決方法：多選用直接替換原裝進口真空泵配件的方法，可從底子解決問題。需求留意的是，有必要選用原裝配件或進口資料出產(chǎn)的、質(zhì)量較好的真空泵配件進行替換，可確保作用。

    4、腐蝕：真空泵腐蝕形狀可分為**腐蝕和部分腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵悉數(shù)外表，后者僅僅發(fā)生在部分，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。

    解決方法：選用高分子復合資料對真空泵施行外表有機涂層防腐，具有十分杰出的耐化學功能及優(yōu)異的力學功能和粘接功能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補比較，具有施工簡潔、成本低、安全功能和修正作用好的特色。

    5、殼體裂紋決裂：真空泵因鑄造、加工缺點，內(nèi)應力及超負荷運轉(zhuǎn)等多種原因常常導致部件呈現(xiàn)裂紋或開裂的現(xiàn)象。

    通過上面的介紹大家應該知道無油真空泵5個常見問題了吧

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