1、閥片開(kāi)裂：當(dāng)一個(gè)閥片開(kāi)裂時(shí)，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。

    2、軸端密封失效：當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。

    3、軸承預(yù)緊力過(guò)大：這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙，形成軸承升溫。

    4、轟動(dòng)影響：當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象，查看泵體找出轟動(dòng)緣由，消除轟動(dòng)，則軸承溫度康復(fù)。

    5、光滑表象：光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小，或光滑脂類型不符合，其使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問(wèn)詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

    6、軸承損壞：軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過(guò)熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

    二、真空泵噪聲來(lái)源：

    1、真空泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)的機(jī)械噪聲，門、窗未采取噪聲控制措施，室內(nèi)強(qiáng)烈的噪聲通過(guò)門窗向外傳遞。

    2、空氣動(dòng)力噪聲．由于排氣量變化引起壓力脈動(dòng)及渦流噪聲，由于其低、中頻特性，噪聲傳播自然衰減較小.

    3、固體傳聲，排氣管道室外部分產(chǎn)生共振，向外輻射強(qiáng)烈噪聲。

    真空泵噪聲治理方案：

    1、真空泵噪聲控制方案以隔聲、消聲為主+包括管道阻尼、減振、管道改裝和室內(nèi)通風(fēng)散熱及消聲在內(nèi)的綜合治理措施。

    2、真空泵排氣消聲器，消聲量20dBA以上。真空泵排氣系統(tǒng)的氣流通道截面具有多次突變的特點(diǎn)，利用這個(gè)特點(diǎn)可以進(jìn)行復(fù)合性消聲設(shè)計(jì)。消聲器分為四腔，外殼及隔板用薄鋼板制造，微穿孔結(jié)構(gòu)為雙層不銹鋼薄板加工成。

    3、真空泵站的噪聲控制管道阻尼處理對(duì)排氣管道覆蓋阻尼材料，用玻璃棉包扎后外包玻璃布。

    4、其他。（可按照實(shí)際情況增設(shè)隔聲減震措施）

    三、真空泵噪聲源分析

    真空泵產(chǎn)生的噪聲主要是以中低頻為主的寬頻噪聲，在進(jìn)行真空泵噪聲治理時(shí)，必須采取具有針對(duì)低頻吸聲與低頻消聲的改造，才能達(dá)到較好的降噪效果。

    四、真空泵噪聲治理措施

    1、在真空泵排氣口上安裝消聲裝置;

    2、抽風(fēng)管管道進(jìn)行阻尼包扎;

    3、根據(jù)真空泵機(jī)房形狀，在原機(jī)房上設(shè)置隔聲罩，利用原磚墻，在機(jī)房?jī)?nèi)部設(shè)計(jì)低頻吸聲結(jié)構(gòu);

    五、真空泵噪聲治理注意事項(xiàng)

    1、真空泵排氣口上安裝的消聲裝置，需能有效治理低頻噪聲;

    2、真空泵工作時(shí)會(huì)散熱大量熱能，因此在設(shè)置隔聲罩時(shí)需充分考慮設(shè)備的散熱需求;

    3、隔聲罩合理位置設(shè)置隔音門窗，方便工人日常巡查及對(duì)設(shè)備的維護(hù);

    4、使用材料需具備防銹、防塵、防爆、耐高溫等特性。

看了上面的介紹大家應(yīng)該知道無(wú)油真空泵噪音如何決絕了吧！

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