無油真空泵的噪聲治理措施是什么呢？無油真空泵廣泛應用于各行業(yè).用來抽除含較高水蒸汽經冷凝器冷凝后的空氣，真空泵噪聲以低、中頻為主，當前為抑制真空泵氣流排放噪聲，世界上已具有多種型式的真空泵消聲器,其原理大多采用多級節(jié)流降壓，由于結構復雜、重量大、難以檢修，因而限制了其應用范圍，如何更徹底全面的解決真空泵噪聲治理問題，受到人們廣泛關注。    一、由于真空泵在高速工作的情況下會形成，轉子轉速過快會形成支持轉子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由：

  

    1、閥片開裂：當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。

    2、軸端密封失效：當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

    3、軸承預緊力過大：這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。

    4、轟動影響：當泵體或軸承轟動較大時都會發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康復。

    5、光滑表象：光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發(fā)熱。此刻，應查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調整好光滑脂即可康復軸承溫度。

    6、軸承損壞：軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時替換新軸承。

    二、真空泵噪聲來源：

    1、真空泵機組運行時的機械噪聲，門、窗未采取噪聲控制措施，室內強烈的噪聲通過門窗向外傳遞。

    2、空氣動力噪聲．由于排氣量變化引起壓力脈動及渦流噪聲，由于其低、中頻特性，噪聲傳播自然衰減較小.

    3、固體傳聲，排氣管道室外部分產生共振，向外輻射強烈噪聲。

    真空泵噪聲治理方案：

    1、真空泵噪聲控制方案以隔聲、消聲為主+包括管道阻尼、減振、管道改裝和室內通風散熱及消聲在內的綜合治理措施。

    2、真空泵排氣消聲器，消聲量20dBA以上。真空泵排氣系統(tǒng)的氣流通道截面具有多次突變的特點，利用這個特點可以進行復合性消聲設計。消聲器分為四腔，外殼及隔板用薄鋼板制造，微穿孔結構為雙層不銹鋼薄板加工成。

    3、真空泵站的噪聲控制管道阻尼處理對排氣管道覆蓋阻尼材料，用玻璃棉包扎后外包玻璃布。

    4、其他。（可按照實際情況增設隔聲減震措施）

    三、真空泵噪聲源分析

    真空泵產生的噪聲主要是以中低頻為主的寬頻噪聲，在進行真空泵噪聲治理時，必須采取具有針對低頻吸聲與低頻消聲的改造，才能達到較好的降噪效果。

    四、真空泵噪聲治理措施

    1、在真空泵排氣口上安裝消聲裝置;

    2、抽風管管道進行阻尼包扎;

    3、根據(jù)真空泵機房形狀，在原機房上設置隔聲罩，利用原磚墻，在機房內部設計低頻吸聲結構;

    五、真空泵噪聲治理注意事項

    1、真空泵排氣口上安裝的消聲裝置，需能有效治理低頻噪聲;

    2、真空泵工作時會散熱大量熱能，因此在設置隔聲罩時需充分考慮設備的散熱需求;

    3、隔聲罩合理位置設置隔音門窗，方便工人日常巡查及對設備的維護;

    4、使用材料需具備防銹、防塵、防爆、耐高溫等特性。

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